江苏液液萃取机-液液萃取设备流程
江苏液液萃取机-液液萃取设备流程
1.单级萃取流程该流程的特点是原料液与萃取剂仅在单个苯取器内充分接触。
蒂取剂S与原料液F在举取器中充分接触，分离后得苯取相E和萃余相R。
只要萃取剂与原料液的接触时间充分长，
则萃取相与苯余相即可达到动态平衡。
单级萃取的优点是设备简单，操作容料缺点是溶剂消耗量较大，且溶质在苯余
相中的残存量较多，故分离效率不高。
2.多级错流苯取流程该流程的特点
是原料液依次流过各级萃取器，而新鲜萃取剂沿各级萃取器分别加入。
多级错流率取的工艺流程
在多级错流萃取中，溶质在萃取相和萃余相中的含量均逐级下降。由于与萃余相相
接触的都是新鲜萃取剂，液液萃取设备流程
，故传质推动力较大，分离程度较高，溶质在最终萃余相中的残存
量很少，溶质的回收率较高。
缺点是苯取剂的消耗量较大，萃取相中溶质的含量较低，回
收溶剂的费用较高。
3.多级逆流萃取流程该流程的特点是原料液与萃取剂在各级苯取器的流向相反，
即两者以逆流方式依次流过各级萃取器。
原料液首先流入第1级萃取器，
然后依次流过各级萃取器，最终萃余相由第n级流出;而萃取剂则首先流人第n级，然后
与原料液呈逆流方向依次流过各级萃取器，多级逆资率取的工艺流程
在多级逆流萃取中，沿原料液流动方向，苯余相中的溶质含量逐级下降，而与之接触
的苯取相的溶质含量亦逐级下降，因而传质推动力较大，分离程度较高，萃取剂的用量较
小。但由于萃取相所能接触到的溶质含量最高的溶液为原料液，因此若原料液中的溶质
含量较低，则不可能获得高浓度的最终萃取相。
4.有回流的多级遵流苯取流程为克服多级逆流流程的缺陷，提高最终苯取相中的
溶质含量，可在多级逆流萃取流程的基础上，引出部分萃取产品作为回流，即成为有回流
的多级逆流萃取流程。
由第1级流出的萃取相进入最左端的萃取剂回收
装置C,回收萃取剂后可得高浓度的苯余相，其中一部分作为产品引出，而另一部分则作
为回流液自左向右依次流过各级。新鲜萃取剂由第n级加入，原料液由中间的某级加入
该级称为加料级。加料级左边为增浓段，右边为提取段。在增浓段内，回流液与苯取相逐
缓逆流接触，即使萃取相增浓，以获得高浓度的最终萃取相。在提取段内，萃取剂与孝余
相逐级逆道接勉，萃余相中的溶质含量逐级下降，最终将萃余相中的溶质尽可能提尽。可
见，有回流的多级逆流萃取流程可同时获得溶质含量较高的苯取相和溶质含量较低的竿
余相。
