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萃取剂如何用于亚临界萃取设备
萃取剂如何用于亚临界萃取设备
祥派小编给大家先介绍一下萃取剂的性质
萃取剂的密度、界面张力、黏度和凝固点等物理性质对苯取分离
也有不同程度的影响。


为使萃取后形成的萃取相和苯余相能快速有效地分离开来，要求苯取剂与稀释剂之
间具有较大的密度差。对于给定的分离任务，若苯取剂与稀释剂之间的密度差较大，则可
加速萃取相与苯余相之间的分层速度，提高设备的生产能力。


两液相之间的界面张力也会对率取分离的效果产生重要影响。若两相之间的界面张
力过大，则液体很难分散成细小液滴，导致传质效果下降。
但两相间的界面张力也不能过
小，否则分散后的液滴不易凝聚，且易产生乳化现象，以致两相难以分层。亚临界萃取设备，经验表明，将适
量的萃取剂与原料液加人分液漏斗充分混合后静置5~10分钟，若两相能澄清分层，则
可认为界面张力是合适的。


此外，萃取剂还应具有较低的黏度和凝固点，化学稳定性要好，对设备的腐蚀性要小，
且价廉易得。
其次祥派小编给大家分享一下萃取剂如何选择


对于特定的原料效，一缓难以找到能样合上这全部要求的革取N。革取能力强，到质样取就较
为宙难。举取能力与分旗缝来也经常是五相矛前的。在选排不取剂时，应根据生户或料研的具体委
求，抓主要矛盾，既要考虑萃取分高效果又要考虑萃取刻团收的难易程度，以寻求校为合连的革取
削。
对于大规模工业生产虚用而言，特效和价康往往是练择革取剂的两个最重要的条件。