生物发酵罐设备搅拌桨转速如何控制
发酵罐压力常规控制
发酵罐操作压力的变化，将会引起氧在发酵液中的分压改变，也就是说影响着溶解
氧浓度的变化。另外，为了使发酵物不被细菌感染，需要对通入的压缩气体进行过滤消
毒，并保证发酵罐内呈现正压，以免外部未经处理的空气等的进入。影响发酵罐的压力
主要是供给的消毒空气的压力变化，通常控制发酵罐的压力是通过调节排出气体的量来
调节器是不能完成要求的。另外，与开关阀门相对应，控制器的输出也为开关信号。
在PH值的控制过程中，首先要在控制方法上确保阀门动作的频率在可接受的范围内
尽可能的小，以尽可能的延长阀门的使用寿命。另一方面，阀门在整个调节控制回路中
控制的情况下则认为发酵罐压力恒定不变。目前，国内发酵罐搅拌桨转速一般是恒定不
变的，所以只要通过调节供给的空气量来控制溶解氧浓度。当然，也有同时对发酵罐转
速和供应的空气量进行综合调节的做法。如前所述，发酵罐内压力的波动对溶解氧浓度
有影响，因此，在通过调节通入的空气流量来实现溶解氧浓度控制时，需要考虑这种影
响。会严重影响微生物代谢的进行和代谢产物的合成。
为避免一般调节阀有泄漏量的缺陷，在H控制中，所使用的阀门常用开关阀。控制器根
据PH偏差信号计算出开关阀门开关周期和开与关的时间长短，来控制加入调整液（如氨
水）的量，从而达到控制PH值的目的。当然，由于PH值的严重非线性特性，使得控制
器在PH值为7（中性点）附近和远离中性点的控制方法和整定参数不尽相同。因此这里
的控制器是综合考虑PH值的非线性特性和阀门调节特性的的复杂的控制器，简单的PID
。
