不锈钢搅拌罐的配置及应用
搅拌罐通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，
搅拌罐的构成有搅拌轴、内部件、轴封、传动装置、电机、搅拌器等，今天祥派机械先详细给大家介绍一下不锈钢搅
拌罐的搅拌轴与内部件。
搅拌轴
搅拌罐搅拌轴按支承情况，可分为悬臂式和单跨式。搅拌罐设备的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的
，因此搅拌轴需具备足够的强度。搅拌轴既与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴
应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因维护检修
方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，一直选用。
搅拌罐在生产过程中为消除搅拌罐内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要在搅
拌罐内加挡板。挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中搅拌罐内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也
可以起到一定的挡板作用，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到
一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。
导流筒、挡板
搅拌罐内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某
一流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体
的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区
，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡
轮式搅拌器的导流。
祥派在生产设备和选材上，都严格按照规定生产制造，对每一步工艺都细心制作。祥派机械一直坚信唯进步，不止步
的理念，用心做好，用技术打造品质，用品质铸造辉煌。
