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详细介绍

一、磁力搅拌罐概述：
磁力搅拌罐是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合；磁力搅拌罐采用磁力搅拌器替代普通搅拌罐的搅拌系统、传动系统及机械密封。磁力搅拌罐采用磁力驱动装置，无机械密封，无泄漏，保证搅拌配液在一个无菌无污染的环境下进行。磁力搅拌罐替代了普通机械密封式搅拌结构，实现了在线清洗和无菌操作，广泛适用于生物制品、细胞悬浮液、大输液等搅拌配液。磁力搅拌器采用独特的叶轮设计，与物料接触部分材质采用不锈钢316L，内表面机械抛光精度0.2-0.4μm。磁力搅拌罐的磁力搅拌电机还可以选用定速、变频调速等，可以实现防爆。磁力搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。
二、磁力搅拌罐分为上和下磁力搅拌组成：
磁力搅拌有上磁力搅拌和下磁力搅拌。上磁力搅拌是磁力搅拌器装在罐上部的，下磁力搅拌是将磁力搅拌器安装在罐的下部，这种搅拌充分，一般采用下磁力搅拌，因此我们通常说的磁力搅拌罐是指下磁力搅拌罐。磁力搅拌罐主要包括上下封头、磁力搅拌器，轴封装置，360°CIP清洗球，人孔，数显温度计，数显液位计，罐底阀，一体式视镜灯，呼吸器，聚氨酯发泡/珍珠棉保温，控制柜及相应的快装接口。
三、磁力搅拌罐技术参数表：
四、磁力搅拌罐的维护：
１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 
五、磁力搅拌罐的安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。