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详细介绍

无害化处理设备简介

 一、产品技术简介 

安徽祥派机械制造有限公司生产的高温与生物降解复合无害化处理设备，

有如下特点：

1、生物安全、灭菌确实；

2、无污水排放，环保；

3、终端产物为有机肥原料，实现资源循环利用；

4、运行成本低。 本产品广泛适用于出入畜禽养殖场、生猪养殖场、境检验检疫系统、动物疫病预防控制中心、兽医实验室等病害、无害化处理。

 二、主要结构和工作原理 

1主要结构 动物废弃物无害化处理系统主要包括上料系统、灭菌和降解处理系统、气体处理系统等。

工作原理

 动物尸体通过研磨细碎,后期加入降解剂降解。处理过程中的气体经过冷凝灭菌除臭后排放。 控制系统显示器，可以对处理器内的处理情况信息显示。设有急停按钮，如遇到特殊紧急情况时，可以紧急断电停止运转设备。

 三、日常检查项目

（一）检查设备所有安全示警标志的粘贴是否完善；

（二）检查设备的四个底角是否锁紧固定； 

（三）检查所有螺栓连接是否松动，动刀和定刀要特别关注； 

（四）处理器内部是否有金属异物，处理罐盖开启关闭是否灵活可靠； 

（五）检查出料门是否锁紧关严； 

（六）确认电源的电压和电流容量适合本设备，设备电路连接正确； 

（七）检查急停控制按钮是否可靠； 

（八）熟悉所有控制柜上各种开关的位置和使用法； 

（九）检查设备外接管路连接是否正常； 

（十）检查液压系统的油量是否合适，油缸、管路和阀体是否有泄漏； 

（十一）检查水箱是否有水；

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 四、设备操作 

 （一）一般操作程序如下：

 1、通电：旋转打开电源开关，主机通电；

 2、上料： 

 （1）开盖：开启罐盖按钮，罐盖自动打开。 

 （2）加入动物尸体组织：将待处理的动物尸体组织放乳上料料斗，按下上料按钮，料斗自动提升至设定高度，再将物料自动翻倒入处理罐中。 

（3）关盖：加料完毕，按下关盖按钮上盖自动关闭。 

（二）自动控制操作： 

 1、自动控制：(1)按下功能键，将处理功能调至自动控制档，即进入自动处理工作程序。灭菌温度达110-160℃，经8-12小时处理（处理时间与动物个体大小有关），即完成批次处理周期，自动停机。 

 2、特殊情况下使用手动控制：

(1)开启功能按钮，将处理功能调至手动控制；

(2)手动分别开启加热、导热油泵、搅拌功能按钮；

(3)适时开启风机、循环水泵；

(4)处理完成，按下停止按钮，设备即停止运行。 

（三）降温：开启抽气功能抽气降温，或者打开上盖开启搅拌降温。或停机自然降温8小时以上。 

（四）接种降解： 当罐内温度降至75℃以下时，按说明书添加生物菌降解剂。开启搅拌，启动降解30分钟以上。 

（五）卸料：打开卸料口，开启搅拌即自动卸料。

 重要提示： 

1、为减少故障率，延长设备使用寿命，

建议：

1.冷冻的动物尸体，务必解冻后再处理。 

2、加料总量切勿超过该设备处理总量；最好按总量分两次添加，中间工作1小时再添加；超大的动物（如老母猪），宜分切后再处理。

 3、上次处理后堆放的物料可作为下次处理时发酵降解的菌种添加，有利于节约处理成本。

 五、PLC自动控制系统 

 （1）运行监控界面：监控设备各电气部件运行状态，显示加热油温度和物料温度。并能在此界面进行风机、搅拌、循环油泵和加热等功能操作。当设备出现报警信息时在此界面上方滚动显示。 

（2）参数设定界面：自动运行所需的运行参数在此界面设定。 

（3）报警查询界面：设备出现报警时，进入报警界面查询报警描述，以便排除设备故障。

 六、维护和保养

 （一）日常维护 

1、主轴连轴器是否正常； 

2、定刀是否出现松动；

 3、液压系统的连接部分是否有泄漏；

 4、油循环泵、水泵是否运转正常； 

5、温度控制是否灵敏； 

6、减速机润滑油检查；警示标志是否完好； 

7、清洗设备时一定要切断总电源； 

（二）定期保养 

1、液压油更换标准：累计工作500小时（CBN-F306齿轮泵）可以加注N46抗磨液压油。

 2、刀具的磨损更换：根据原料的不同，刀具要经常检查，如果出现严重磨损和损坏要及时更换维修。

 3、减速机更换润滑油：累计工作500小时需更换润滑油。 

4、螺栓连接检查：累计工作100小时后，要检查主要螺栓连接和锁紧螺栓和螺母是否出现松动。 

重要提示：

◎本设备应室内防冻安装；北方地区如无供暖，当室温在零度以下时，停车后应手动排放水箱、水泵、冷凝器中残存的水量，以防冻裂相关设备。 ◎所有维护保养及排除故障工作务必在设备停机断电的状态下进行。

七、常见故障及排除

常见故障	故障分析	排除方法
温度达不到要求	加热器损坏	更换加热器
	物料添加过多	延长加热时间
减速器声音异常	润滑油缺乏	更换添加润滑油
	减速机轴承磨损严重	更换轴承
液压提升系统失灵或不正常	液压油管接错方向	进出油管调向（回油管一定要排空）
	液压泵反向	电机电源调相
	溢流安全阀溢流	调整更换溢流阀
	油泵密封损坏	维修更换齿轮泵
主轴停转	个别定刀松动，卡住动刀	停机维修，拧紧或更换定刀
	连轴器松动掉落	更换或维修连轴器
	减速机损坏	更换或维修减速器
	动刀和处理器内壁间被异物卡住	反转后，再重新运转
处理器上盖有气体逸出	上盖密封圈损坏	更换上盖密封圈
	管路或进气口密封损坏	更换进气口或者管路上的密封圈
处理器体下部有液体逸出	主轴盘根松动	先拧紧下部盘根，停机后，再拧紧上部的盘根
	法兰密封垫损坏	更换密封石棉垫
过滤器堵塞	滤芯阻塞	更换滤芯