1)检查安全阀等安全部件已按照规范安装;检查呼吸器处阀门已处于开启状态
2、正常生产
a)开启进料阀及物料输送泵电源进料,观察液位高度,到适量后关闭进料阀及输送泵电源。
b)如需加热或冷却,开启夹套蒸汽或冷冻水进□和出□,通过夹套对料液进行加热或冷却处理,观察温度表,达到工艺要求的温度后,关闭换热
系统进出□阀门。
c)运行中时刻时刻注意换热系练的温度表、压力表的变化,避免超压赵温现象。
d)需里需要出料时,开启出料阀,通过泵输送至各使用点。
e)搅拌适时后,关停揽拌器;先关闭媒介进口,后关闭媒介出口。开启出料阀,排料送出。出料完毕,关闭出料阀。
生产结束
a)关闭配电箱总电源。
b)对配液罐按设备保养条款进行清洗、消毒。
设备清洁
1、清洗方法
每天班后或更换品种前,需对配液罐及连接管道进行彻底清洗。
A、罐内清洗:
(1)开启CIP清洗系统,打开配搅拌CIP进□阀门和罐底排净□阀门.按CIP清洗程序,进行内部自动清洗。
(2)关闭排净□阀门,将容器注入一半容积的热水,开动搅拌器转动10分钟后将水排空。
(3)再用热水冲洗罐内壁。
(4)罐内加入1/3容积量的蒸馏水(纯水),关闭排净□阀门,开动搅拌器转动10分钟,取水样后将水排空。
(5)关闭所有阀门,检查清洗效果,确认水样送验合格,完成罐内清洗。
B、罐外清洗
(1)视罐外表面清洁情况,不定期用纱布抹洗干净
(2)忌用水冲洗仪表、减速机部位。配液罐配液系统-配液罐的基本结构
2、消毒方法
配液罐清洗后,打开灭菌蒸汽管路阀门,通入无菌过滤蒸汽并保持灭菌温度,对配液罐进行灭菌处理,最后关闭进汽阀卸压即可。配液罐灭菌中严格按
照参数进行,禁止超温超压工作。
祥派机械主营产品:配液罐、配料罐、高速乳化搅拌罐、夹层锅、不锈钢反应釜、反应罐、不锈钢搅拌罐、发酵罐等生产设备,全部都可以根据客户需求定制。
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