贵州萃取精馏设备机组
萃取精馏
对于相对挥发度接近于1或可形成恒沸物的双组分体系,可加人挥发性很小的第三组分,以增大组分间的相对挥发度,从而可用蒸馏法进行分离,这种分离方法称为萃取精馏,加人的第三组分称为萃取剂或溶剂。
例如,常压下苯的沸点为80.1℃,环己烷的沸点为80.73℃,两者的沸点相差很小,相对挥发度接近于1,难以用常规蒸馏法进行分离。
若向苯-环己烷体系中加入沸点为161.7℃糠醛作为萃取剂,由于糠醛分子与苯分子间的作用力较强,从而可使苯与环己烷的相对挥发度发生变化。显然,苯与环己烷的相对挥发度随糠醛加人量的增加而增大。
适当位置加人,糠醛由塔 I的顶部加人塔顶蒸气中主要为高浓度的环已烷以及微量的糠醛。为回收塔顶蒸气中的微量糠醛,可在塔1上部设置回收段2。若萃取别的从很颅,也不这向收改。
本概整混合液由塔1底部流出,并进人苯间收塔3中。由于常压下苯与糠醛的沸点相差较大,因而两者很容易分离。
贵州萃取精馏设备机组
塔3底的是糠醛,可循环使用在萃取精馏中,选择适宜的萃取剂是至关重要的。适宜的萃取剂虚满足下列围10-34苯-环己烷体系的苯取精馏流程
)萃取剂应能显著改变原组分间萃取剂的挥发性要低,即其沸点应高于原组分的沸点,且不与原组分形萃取剂应无毒、无腐蚀性,热稳定性要好,且来源容易,价格低廉,
(1)可作为萃取剂的物质较多,因面萃取剂的选择比挟带剂的选择要容易一些。
2)本取剂不与原料液中的组分形成恒沸液,而挟带剂可与原料液中的一个或多个组分形成沸点更低的恒沸液
(3)在精馏过程中,率取剂基本上不被汽化,面挟带剂要被汽化,故萃取精馏的能耗较低。
(4)在萃取精馏中,萃取剂的加入量可在较大的范围内改变;面在恒沸精馏中,挟带剂的适宜量通常是一定的,故萃取精馏的操作较为灵活,且易于控制。
(5)萃取精馏不宜采用间歇操作,而恒沸精馏则可采用间歇操作。
(6)恒沸精馏的操作温度通常比萃取精馏的低,故恒沸精馏比较适合于热敏性溶的分离。
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