探讨植物提取设备挥发油提取率
1.多方面地控制原药材料的质量药厂对薄荷等挥发油易散失的药材品种，应考虑采用产地定点采购，严格控制干燥加工条件，改善贮藏条件等方法加以控制。还可在药效实验的基础上采用鲜品提取挥发油，处方中以挥发油直接入药的办法加以解决。对挥发油是主要有效成分，应在该制剂原料药材标准中规定挥发油的含量以及产地的加工、干燥条件，以保证制剂的疗效。
2.根据具体品种采用不同的提取方法挥发油提取的方法很多，除水蒸馏法外还有压榨法、有机溶剂提取法、微波萃取法、超临界CO,萃取法
等。
这些方法各有其优缺点，应根据具体品种所含挥发油成分的性质、含量的高低以及其药理作用，通过实验以挥发油收率、主要成分含量，甚至主要药效学试验为指标来筛选，同时兼顾生产成本等因素来确定。微波萃取法提取挥发油有较为突出的优点，微波具有很强的穿透力，探讨植物提取设备挥发油提取率可以在物料内外同时均匀、迅速地加热，能使细胞破裂，胞内有效成分自由流出，传递到周围介质被溶解，具有选择性高、溶剂耗量少、极大缩短操作时间、挥发油收率明显提高的特点不同于超临界流体萃取所需的复杂设备。
微波萃取法的设备简单，操作便捷，在挥发油的提取中值得推广。
3.实验室与大生产相结合确定挥发油提取工艺参数由于生产条件的限制，水蒸馏法还将会在国内药厂普遍使用。对实验室筛选出的挥发油提取时间不能完全照搬到大生产中，多能提取罐的气压比实验室大得多，挥发油馏出速度也更快，应在实验室数据的基础上，采用生产设备对提取时间再进行调整，确定科学合理的提取时间。同样对微波萃取法、有机溶剂提取法等方法也应将实验室数据与大生产相结合来确定挥发油提取工艺参数。
4.改善生产设备提高收油率现在一般药厂使用的多能提取罐并不是专为提取挥发油设计，虽然能提取收集挥发油.但由于气压大或冷凝效果不好等原因，油水分离不好，一般只能收集到芳香水，经再处理后挥发油收率很低，对此应考虑联合机械等相关专业，对设备进行完善，以提高挥发油的收率。目前已有药厂在设备改造中发现多能提取罐冷凝段太长，将其改短后即可收集到挥发油。完善设备的同时，应在中药的研制和生产中积极采用超临界CO.萃取、微波萃取等新方法。
5.加强挥发油稳定性研究在成品质量标准中规定挥发油的含量，稳定性研究中考查挥发油在制剂中的稳定性，将考查数据作为制定药物有效期的依据。对挥发油含量不高的品种，可采用薄层鉴别或气相色谱0的方法进行检查测定。通过挥发油稳定性的考查促进制备工艺中挥发油的各种包合方法、包合辅料的研究，以进一步提高挥发油在制剂中的稳定性，保证药物的疗效。
中药材中植物药占80%以上，很多植物药所含的挥发油成分具有确切的疗效，但在研究制备中药制剂的过程中，挥发油提取存在的问题在一定程度上影响了药物的疗效。如今随着科技的发展，中药现代化进程的推进，以及人们对自身健康的重视，要求我们不断地提高中药制剂的质量，确保中药的疗效。因此我们在中药挥发油的提取中首先要抓好原料药的质量，积极将新技术新方法应用到中药挥发油的提取中，注意实验室与大生产的结合，并在研究制备中加强挥发油稳定性的研究，这将对提高中药制剂的质量，增加中药制剂的疗效起到积极作用。
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