高压中药提取罐 高压容器的组合式
筒体结构
组合式
①多层包扎式。先将厚为4~34mm的钢板卷煤成简节内简，然后把4～12mm厚的薄
钢板卷成圆氯形瓦片，再将瓦片逐层包扎到内简外面直至所需要的厚度，以构成筒节，在育
节的层板上开有泄固孔，然后再通过保环焊缝将算节连接起来，
多层包扎式腾筑的常用范围为:最病设计压力7omp:设计温度一45~o℃;最大直
径6000mm;最大厚度533mm.
②多层热套式。先将厚度为25～Bomm的中厚铜板卷焊减几个直径不同但可过盈配合
为摸节，然后将外层筑节加热，再套入内层阶节，套合好的厚壁编节通过深环得缝连成具
性。设计压力大于100MP2时，需由过盈产生的套合应力来提高其承载
数力，套合面需经精密机加工;当设计压力不超过35Mpa时，套合面只进行粗加工或喷砂，
其至不机加工，采用国火处理尽量将套合应力消除。与单层践简相比，其优点是生产效率
A、材料来源广泛且利用率病、焊缝质量易保证，缺点是仍有深环即缝。需要大型设备加工
接坡口和热处理护进行整体热处理。
多层热套式圈简的常用范围是:设计压力10～70Mpa;设计温度一45～638℃;内直径
0~4000mm;壁厚50～J00mm;简身长度2.4～38m。
③绕丝式。绕丝式慎体主要由内筒、钢丝层和法兰组成。内筒一般为单层整锻式简体。
各
高强度钢丝以一定的预拉应力逐层沿环向维绕在内简上，直至所需的厚度，如图6-21所示
绕丝式简体具有钢丝维绕力易于控制、使用安全，选材容易等优点，在超高压场合获
应用，其内压可达1000MP2以上，直径可达2000mm
④型糟钢带绕制式。型槽钢带的上下表面分别有三个凸肩和三个凹槽，如图6-22月
示。内筒的外表面先车出与型槽钢带形状相防合的螺旋精，然后在专用机床单向鲤绕经电
热的钢带。由于钢带单向维绕，对内简有扭转作用，若在内压作用下爆破，有可能引起容
转动后轴向断裂。
高压中药提取罐该结构的优点是:内压作用下，简壁应力分布较均匀，生产效率高，容器全长无深环焊
维，缺点是对钢带的公差要求较严，轧制困难，且需要高精度的大型车床和大型桥式起
重机。
型槽钢带绕制式容器用于直径在800mm以上、设计温度小于350℃、压力在20Mpa以
上的高压场合较为经济
⑤编平钢带袋制式。在厚度不小于1/6总壁厚的薄内简外菌，以相对于容器环向15'～
30'的倾角错绕宽为80～160mm、厚为4～8mm的热轧编平钢带，直至所需的厚度。钢带和
端部法兰、底封头之间通过斜面焊接相连，如图6-23所示。
该结构适用于压力不小于1Mpa、内直径大于减等于300mm的内压容器，我国已可生
产直径在2500mm以内的编平钢带式容器。
