动态连续提取罐主要构成部分有：
1. 油水分离器；2.冷却器；3. 冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道过滤器；7.泵
动态连续提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：
1、动态提取罐的加热操作：
用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。
如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。
2、动态提取罐的循环操作
强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到动态提取罐内。如此循环直至提取终止。
3、提取液的排放操作
提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。
4、提取挥发油的操作
在提取过程中，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道需要关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到动态提取罐。
