宣城不锈钢调配罐中的活塞脉冲卸料离心机
活塞脉冲卸料离心机为连续操作过滤式离心机。在全速运转情况下，加料、分离、洗涤、卸料等工序可以自动连续进
行。
悬浮液连续从进料管进入锥形布料漏斗内。布料漏斗随轴旋转并将滤浆逐渐加速至转鼓速度，而后进入鼓壁的筛网上
。由于离心力的作用，滤浆被均匀分布在筛网四周，滤液穿过滤网经收集罩排出，滤渣截留在滤网上。等滤饼形成一
定厚度后，被往复运动的推送器（由液压自动机构操作）向转鼓开端前方推移，滤渣移至筛网中部时，可用从冲洗管
出来的水进行喷洗，再推送至筛网前缘甩入固定机壳内，从卸渣口排出，冲洗水则由另一出口排出。在推送器每一返
回行程中，随其作往复运动的布料漏斗将滤浆分布在刮清的滤网上。
宣城不锈钢调配罐中的活塞脉冲卸料离心机上述为单级式离心机，若推送器一次推送行程过长，就会 产生滤渣推移拥
阻现象。为此，出现了多级式设备。例如，四级设备是将四个转鼓套合成可伸缩的套筒形式，其中两个转鼓固定于推
送器并随之作轴向往复运动，另两个转鼓则固定在转轴上，因而不作轴向往复运动。如此每个转鼓本身对下一级转鼓
起着推送器的作用。在这种设备中，每级滤饼被推送的行程，在给定的总分离时间之下，比单机设备要小。同时，经
过，每级推送，滤饼变松，改善了过滤和洗涤的效率，并且动力消耗也较均匀，且低于单级设备。
活塞脉冲卸料离心机适用于浓度适中（固体量30%-50%，粒度0.25-10mm）并能很快脱水和失去流动性的悬浮液。其优
点是颗粒破碎程度小，控制系统较简单，功率消耗也较均匀。但对悬浮液的浓度较敏感。若悬浮液太稀，滤饼来不及
形成，滤浆便直接流出转鼓，并可冲走已形成的滤饼；若是悬浮液浓度过大，则流动性差，易使滤饼分布不均，引起
转鼓的振动。
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调配罐中的活塞脉冲卸料离心机
