固态发酵罐的结构及特征
固态发酵的特征是几乎没有游离水分存在，能够得到产生液态发酵所不能产生的某些物质，加之后处理耗水量小，近
来逐渐成为人们关注、研究的热点。
利用农副产品以固态发酵的方式生产生物农药，具有成本低、能耗低、污染低、效益高的优点。
固态发酵罐的结构：罐主体为圆柱形，罐内垂直排列前盘若干，浅盘为带30°-75°的扇形缺口，焊接固定于发酵罐的
内壁上，浅盘上有垂直穿透性的小孔若干，孔径为5mm，孔间距为10-15mm；中心轴位于罐体中心，并垂直穿过所有的
钱盘，中心轴可通过液压装置在竖直方向上升降，也通过点击齿轮带动在水平方向上旋转。刮板与中心轴通过螺栓固
定连接。
固态发酵罐的发酵工艺：先将中心轴提起一定的高度，使刮板底部与线盘的距离为固态培养基的厚度，将混匀的固态
基质由罐顶的加料口灌入，同时开动电机使中心轴旋转，中心轴带动刮板旋转，将基质平铺于浅盘上，多余的基质继
续向下滑落，以此类推，直至最后一块浅盘铺满为止。向罐内引入高温高压水蒸气进行灭菌，冷却后，用无菌空气将
孢子吹入罐内进行接菌种，发酵类型为浅盘静态发酵，发酵过程中再将刮板向上提80-120mm，利用刮板旋转使气流流
动，因此浅盘的基质上方无滞留的热量，基质下方的热量通过金属的浅盘向流动的空气中传递，同时也可利用夹套调
节温度，利用高压泵将水压入喷头调节湿度。发酵结束后，中心轴边旋转边下降，将浅盘上的基质剔下，由扇形缺口
向下流动，最后由罐底排料口排出。开启喷头冲洗浅盘、刮板、中心轴，预备下一批次的生产。
固体发酵罐的优点：可实现自动进料、排料，便于自动化控制，降低工人的劳动强度；整个罐体密封，利于原位灭菌
及无菌生产；可实现整体控温、控湿；结构简单，容易制造。
