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不锈钢储罐设备材料的加工工艺

     今天祥派小编给大家说一下不锈钢设备材料的加工工艺性能，材料的加工性能是指在制造不锈钢储罐工艺过程中

材料适应加工的能力,反映了材料加工的难易程度。对于金属材料,主要为铸造性、可锻性、焊接性、可切削加工性和

热处理工艺性等。这些性能直接影响设备和零部件的制造工艺方法和质量。

       铸造性主要是指液体金属在型腔中的流动性和凝固过程中的收缩和偏析倾向(合金凝固时化学成分的不均匀析出称为偏析）。

流动性好的金属能充满铸型,故能浇铸较薄的和形状复杂的铸件。铸造时,熔渣与气体较易上浮,铸件不易形成夹渣与气孔,且收缩小。

铸件中不易出现缩孔、裂纹、变形等缺陷,偏析小,铸件各部位成分较均匀。这些都使铸件质量有所提高。合金钢与高碳钢

比低碳钢偏析倾向大,因此,铸造后要用热处理方法消除偏析。常用金属材料中,灰铸铁和锡青铜铸造性能较好。

       可锻性是指金属适应锻、轧等到压力加工的能力。可锻性包括金属的塑性与变形抗力两个方面。塑性好的材料,

锻压所需外力小,可锻性好。低碳钢的可锻性比中碳钢及高碳钢好;碳钢比合金可锻性好。铸铁是脆性材料,目前,尚不能锻压加工。

       焊接性是指金属材料对焊接成型的适应性,也就是在一定的焊接工艺条件下金属材料获得优质焊接头的难易程度。

焊接性好的材料易于用一般焊接方法与工艺进行焊接,不易形成裂纹、气孔、夹渣等缺陷,焊接接头强度与母材相当。

焊接性能差的金属材料要采用特殊的焊接方法和工艺才能进行焊接。金属的焊接性在很大程度上受金属本身材质（如化学成分）的影

响。低碳钢具有优良的焊接性,而铸铁、铝合金等焊接性较差。

       可切削加工性是指金属材料被切削加工的难易程度。切削加工性能好的金属切削时消耗的功率小,刀具寿命长,切削易于折断脱落,

切削后表面光洁。灰铸铁、碳钢都具有较好的切的功率小,刀具热处理工艺性热处理工艺性是指材料接受热处理的难易程度和

产生热处理缺陷的倾向,可用淬硬性、回火脆性、氧化脱碳倾向、变形开裂倾向等指标进行评价。