艾叶精油提取罐-连续接触式的逆流萃取
艾叶精油提取罐-连续接触式的逆流萃取
连续接触式的逆流萃取过程通常在塔设备内进行，例如可采用图12-21所示的填料
重液、轻液各从塔顶、塔底进入，选择两液相之一作为分散相，以扩大两相间的接触面
轻液被塔底的喷洒器1分散成液滴、在填t版重度层2中曲折上升及撞击填料时，液滴将变形乃至破碎，从而
大两相间的传质系数和相界面积。
液滴浮出填料层后，在轻4有于司液滴并聚层3中逐渐合并、集聚，并在塔顶形成轻液层4，
3f:信过出塔外。
艾叶精油提取罐连续接触式的逆流萃取重液则为连续相，自上而下通过填料层，与轻液液法
接触、传质，到塔底段成为澄清的重液层5，经重液溢流管排出。也可以选择重液为分散相，为此，将喷酒器改置于塔顶
液入口处。不同的选择往往导致萃取效果和处理能力的差别需在试验后进行优选。在缺乏试验数据时，以下的论点可作
参考。
①分散相不宜与填料或塔壁材料相润湿，以免液滴在壁面轻液上并聚，形成膜状流动而减小传质面积
②由于分散相在塔内所占的体积较小，选择昂贵或易燃的液体作分散相，较为经济或安全
③将体积流率大的相分散，在分散粒径一定时，可获得较多的分散液滴，因此能增大塔内的相接触面积。
④苯取传质时，液滴表面不同点的浓度差dr,所引起的表面张力差d,可产生表面骚动（传质本身引起的表面运动），而有利于传质。
为此，经试验和分析解证实:对于比值>0的系统，宜选择原料液作为分散相，使传质方向从液滴向连续相;而对于把<0的系统，宜选择溶剂作为分散相，使传质方向从连续相向液滴。
两液相在塔内的逆流流动，是因其密度的不同而导致其所受重力之差。通常两液相间的
密度差比气液两相小很多，两相间的摩擦力则要大很多，故萃取塔的允许空速比气液接触塔
要小得多。
连续接触式荤取塔的计算主要是对给定的任务确定出塔径和塔高。塔径的大小取决于两液相的流率及适宜的相对流速，后者的计算有一些相当烦琐的经验公式，此处从略。若需进一步了解，可阅读参考读物。
